Процесс Палингенезис

Процесс Палингенезис — это низкотемпературная технология переработки отходов ,проходящая через различные этапы физических изменений , сочетая множество химических , биохимических и электро-химических реакций и механизмов.

Процесс предназначен для обезвреживания , расщепления , преобразования ,конвертирования входящих отходов , независимо от их основных форм и химического состава. Интегральная технология, которая использует надежное проверенное цементирование радиоактивных отходов и процесс стабилизации , который в дальнейшем усиливается и обеспечивает достижение наивысшей эффективности процесса, используя запатентованные химические добавки для предварительной очистки отходов и нейтрализации загрязняющих веществ, перерабатывая инертные и не токсичные отходы , вместе с тем одновременно нейтрализуя все тяжелые металлы.

При утилизации устройств, изготовленных на заказ, или специализированного оборудования, перерабатываются разнообразные потоки отходов , такие ,как  коммунально-бытовые твердые отходы, промышленные отходы, отходы использованной тары, опасные, токсичные, безопасные и не токсичные отходы, включая отходы , содержащие металлы, ил, химические краски, ил на масляной основе, медицинские, серная кислота, растворители и практически все виды опасных и токсичных отходов ила.

Цель Процесса Палингенезис — ограничить и полностью предотвратить распространение загрязняющих веществ , с помощью вымывания загрязненного сырья из природной среды.Это достигается методом затвердевания и инкапсуляцией отходов, после процесса переработки, в бетонную матрицу, такую, как блок или другой исходный продукт с высокой герметичностью. Самая распространенная форма затвердевания и стабилизации — процесс , основанный на цементе , который физически инкапсулирует загрязняющие вещества. Это задерживает  или нейтрализует загрязнения, в пределах их «основной» среды. Этот метод был использован для переработки широкого спектра токсинов, включая тяжелые металлы и органические загрязнители, как креозот и нефтепродукты.Способность затвердевания и стабилизации технологии для переработки такого широкого спектра опасных компонентов является одной из причин, почему этот метод так широко используется. С добавлением Palingenesis патентованных добавок , проверенных временем, проверенный метод  значительно улучшается, чтобы справиться с задачами 21-го века и последующих годов.

Производительность процесса Palingenesis оценивалась в течение десяти месяцев, Институтом Технологии Промышленного Развития, подразделением  Департамента науки и технологии правительства Филиппин, используя принятый протокол об охране окружающей среды США и Европейского Союза , будучи TCLP (токсическая характеристика выщелачивающей процедуры) и SPLP (метод выщелачивания синтетических осадков).

Заключение ITDI-DOST оценочного отчета:

«В качестве метода для переработки опасных и токсичных отходов, чтобы превратить их в инертные  и не токсичные  и приемлемые для системы полигона , процесса Palingenesis, имеет определенную техническую заслугу, поскольку это улучшает физические характеристики отходов более чем на 99% (Девяносто девять процентов ); уменьшает переносимость загрязняющих веществ  пониженной площадью поверхности   ; и снижает содержание  загрязняющих веществ в воде. Кроме того, процент остаточного металла концентрации после применения процесса Palenginesis  привело к высокой эффективности, превышающей 99,9% ».

«Конечным продуктом этого процесса, являются бетонные строительные материалы из различных потоков отходов , прошедших  100% от нормативных уровней US EPA TCLP токсичных и опасных тяжелых металлов и строительных материалов, изготовленных из переработанных отходов превысил US EPA 1989 удовлетворительное Неограниченная Прочность на сжатие; конечный продукт также прошел Европейский стандарт нормативных требований ».

«Технология подходит в производстве строительных материалов с использованием твердых бытовых и отдельных промышленных и коммерческих отходов из-за его высокой UCS ценности».

ПРОЦЕСС Palingenesis простой. Не сортированные отходы вводят в загрузочный бункер перед прохождением через измельчитель для уменьшения размера частиц. Во время процесса измельчения и помола , происходит повышение температуры , которое инициирует разрушение патогенных микроорганизмов, бактерий и токсинов.

Озоновое оборудование  вместе с запатентованными  добавками устраняет вредные запахи и мокрый и сухой  скруббер удаляют частицы пыли.Вибрационный сортировочный грохот отделяет до 98% био- разлагаемых от не био-разлагаемых отходов. Переработанные отходы смешиваются вместе  с запатентованными жидкими добавками, которые создают экзотермические реакции , что приводит к более высоким температурах и внутреннему давлению, которые начинают процесс молекулярного изменения и завершают  уничтожение патогенных микроорганизмов, бактерий и токсинов. В конечном итоге , различные твердые добавки действуют как связующее вещество при добавлении к отходам в ленточные смесители или смесительные баки. Эта переработанная  смесь переносится  в формовочные машины для производства экономичных , экологически безопасных и высококачественных потребительских товаров. Отделенные органические вещества перерабатываются в компосте или преобразуется в энергетические пеллеты для потребителя или промышленного использования, или превращаются в разнообразные продукты садоводства .

Презентация1Palingenesis Manufacturing Inc. вовлечен в индустриальный институт развития технологий в качестве квалифицированной  сторонней организации  государственного учреждения для проведения научно объективной и беспристрастной оценки фактической эффективности технологии.

В дополнение к потокам опасных и токсичных отходов, исследования проводились на смешанных твердых отходах .Фракционный состав этого образца подаваемых отходов определяется в первую очередь по компонентам сегрегации, а затем взвешиванием каждого компонента, используя практики стандартного веса . Первые результаты исследования, как показано в таблице и на схеме ниже , что образцы отходов были характерным образом бытовые, промышленные и коммерческие.

 

PMI-table-pie-chart-1

 

Различные исследования и испытания были проведены на этот вид  отходов для того, чтобы в  дальнейшем оптимизировать формирования добавок, а также условия эксплуатации, в том числе прочность при сжатие и характеристики способности  выщелачивания готовой продукции. Кроме того, связанные с этим экологические последствия обработки таких отходов, были  изучены  и полностью задокументированы.

Данные предоставлены ITDI и DOST показывают, что отходы составляют примерно 60% от общего объема влажной смеси пустотелого блока  . Экспериментальные опыты были проведены исследователями по охране окружающей среды Отдела охраны окружающей среды  Индустриального института развития технологий. Предварительные результаты показывают, что  поэтапное формирование  были получено при производстве запасных бетонных пустотелых блоков.

(Данные, представленные и подтвержденные ITDI и DOST).

* Пустотелые блоки Британский стандарт (200X200x400mm) весом 15-16 кг / ед, по сравнению с Филиппинскими  стандартными блоками, которые весят 8-12 кг/ блок.

 

 

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Можно использовать следующие HTML-теги и атрибуты: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <strike> <strong>